Своя стекольная мастерская для производства изделий из стекла

Оборудование для изготовления зеркал и металлизации

Небольшом цеху необходимо следующее оборудование:

• стол для резки стекла;
• станок для шлифовки и полировки, обработки кромки;
• устройство для металлизации;
• пескоструйная установка;
• кассетная система хранения изделий.

При использовании технологичски сложных и опасных устройств требуется проверка Ростехнадзора.

Некоторые предметы из перечисленных выше можно изготовить самостоятельно. Это позволит существенно сократить обязательные статьи инвестиций в бизнес на начальном этапе. На рынке представлены машины для работы от разных производителей, средняя стоимость основного оборудования для маленького производства приведена в таблице 1.

Наименование оборудования	Стоимость (руб.)
Стол для резки Bazekut 3,9х2,5	60000
Станок для шлифовки и полировки, обработки кромки СБ-010	90000
Пескоструйная установка	200000
Кассетная система хранения изделий	125000
Установка химической металлизации МЕТА-ХРОМ/Pro2	170000
Итого:	645000

Итого потребуется 645000 рублей, без учета камеры для сушки, если она нужна. Для мини-производства установку для металлизации можно сделать из распылителя.

Для масштабного производства оборудование может отличаться не только автоматизацией, но и используемой технологией металлизации. Цены тоже значительно выше. Так, например линия с использованием магнетронного распыления металлов обойдется от 500 000 до 5 000 000 долларов США. Подобные линии используются, например, для производства алюминиевых и серебряных зеркал, для зеркальных стекол, используемых при строительстве небоскребов. В этом случае металлизация используется для придания различных свойств, помогающим, например сохранять тепло внутри помещений и не пропускать слишком много света.

Существуют вакуумные установки для металлизации небольших поверхностей, мелких предметов, например в производстве зеркальной плитки. На них цена составляет 25 000 — 250 000 долларов США.

Существуют линии для изготовления конкретных видов зеркал, например автомобильных.

Организация производства

Оптимальным вариантом для организации такого предприятия станет помещение, которое находится на небольшом расстоянии от свалки. Это может быть городская окраина или промышленная зона. В то же время ближайшее жилое здание должно находиться не ближе шестисот метров от организуемого предприятия.

Также для поставки сырья можно договориться с коммунальными предприятиями либо со специализирующимися на грузовых перевозках компаниями или же организовать собственный автопарк для доставки отходов с полигона.

Для склада может подойти помещение небольших размеров — около ста квадратных метров. Что касается цеха, то здесь пространство должно быть значительно больше — примерно пятьсот квадратных метров.

Для предпринимателя переработка стекла – бизнес, который так же, как и любой другой, требует начального (стартового) капитала. Он нужен, прежде всего, для выплаты зарплат рабочим, так как основной сложностью является сортировка материала. Ещё необходимо установить определённые цены на стеклянный мусор.

Наиболее важным моментом в организации такого производства станет поставка сырья. Поэтому мусор рекомендуется принимать для начала в своём районе. Для этого предпринимателю необходим грузовой автомобиль для укладки сырья.

Если процесс хорошо организован, то переработка стекла – бизнес весьма рентабельный — окупит себя в течение нескольких месяцев. При этом срок окупаемости напрямую зависит от оборота предприятия. Чем он больше, тем дольше и срок. А при глубокой переработке можно достичь максимальной прибыли.

Документация

Переработка стекла – бизнес, который должен вестись на законных основаниях. Поэтому первое, что нужно сделать, – это получить лицензию в Минэкологии. Ведь, согласно закону, любой субъект, который занимается такой деятельностью, как переработка и сбор отходов, должен проходить экологическую экспертизу. Её заключение выдаётся, как правило, на весь период работы фирмы.

Не менее необходимы и разрешения от таких служб, как пожарная и санитарная. Также нужно подготовить подробное описание технологических процессов вашего предприятия в проектной документации.

На сбор всех документов вы можете потратить до полугода. Ежеквартальные проверки ждут организацию со стороны местных охранников природы, пожарников и санитаров, а также других государственных служб.

Автоматический стол для резки стекла и зеркал.

Как я и писал выше, по мимо ручного инструмента для резки листового стекла или зеркала существует автоматический стол для раскройки данных материалов. Автоматический стол для резки стекла и зеркал способен вырезать практически любую допустимую по радиусам и размерам заготовку.

Данное оборудование существенно упрощает резку, вам не понадобятся перечисленные выше инструменты, кроме ручного стеклореза и приспособления для слома толстого стекла.

Весь процесс резки осуществляется в автоматическом режиме, вам лишь необходимо задать в программе необходимые размеры и фигуры заготовок, программа автоматически просчитает и минимизирует отход материалов, выберет наиболее выгодное геометрическое расположение заготовки и приступит к раскрою листа зеркала или стекла. Вам останется лишь сломать по резу и передать на следующие этапы обработки.

Друзья, чтобы не загружать вас и не делать из статьи целую книгу, я решил разбить её на несколько частей, думаю так будет лучше усваиваться информация. Поэтому в следующей публикации, мы разберём основные и необходимые виды обработки стекла и зеркал, а также я предоставлю полный список оборудования и станков для обработки стела и зеркал. А пока подписывайтесь и ожидайте. Удачи вам!

#заработать #резка #обработка #стекла #зеркал #станки #бизнес

Финансовые расчеты

Организация небольшого зеркального производства потребует относительно небольших финансовых вложений. Рассмотрим структуру затрат – начальных и постоянных ежемесячных на конкретном примере.

Стартовый капитал

На начальном этапе предпринимателю предстоят следующие расходы:

• регистрация ИП – 800 рублей;
• ремонт помещения – 30 тысяч рублей;
• арендная плата за месяц – 20 тысяч рублей;
• стол для резки стекла – 50 тысяч рублей;
• сушилка для зеркал – 50 тысяч рублей;
• емкость для серебрения – 45 тысяч рублей;
• шлифовальная машинка – 15 тысяч рублей;
• весы – 1 тысяча рублей;
• заработная плата за месяц (2 человека) – 60 тысяч рублей;
• создание сайта и стартовая рекламная кампания – 50 тысяч рублей.

Итоговая сумма начального капитала составит 321 800 рублей.

Ежемесячные расходы

Кроме стартовых вложений, в любом бизнесе существуют постоянные ежемесячные расходы, не зависящие от объемов производства и продаж предприятия. К ним будут относиться:

• аренда помещения – 20 тысяч рублей;
• коммунальные платежи – 5 тысяч рублей;
• заработная плата – 60 тысяч рублей;
• реклама – 10 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Суммы доходов зеркального производства будут зависеть от различных факторов – установленных цен на товар, объемов продаж, уровня конкуренции и пр.

Себестоимость 1 кв. м зеркального стекла составляет около 1 300 рублей. С опорой на эти данные рассчитывается возможная прибыль, исходя из индивидуальных показателей производства.

Сроки окупаемости

Бизнес по изготовлению зеркал достаточно быстро окупается. В целом, при  наличии стабильного потока заказов уже через 8 месяцев предприниматель может вернуть вложенные в проект средства.

Документы для открытия пункта приема стеклобоя

Чтобы открыть пункт приема битого стекла необходимо предоставить следующие документы:

• Заявление соответствующего образца.
• Паспорт.
• ИНН.

В заявлении необходимо указать все виды проводимых работ. В некоторых случаях можно зарегистрировать ООО.

Финансовые затраты

Конкретной суммы для открытия пункта приема стеклобоя не существует. Все зависит от планируемого объема предприятия и от некоторых других факторов, среди которых можно выделить следующие:

• Аренда помещения. Все зависит от мощностей предприятия и его площади.
• Оборудование. Этой статьи расходов может и не быть, если автоматизированный труд заменить на ручной.
• Зарплата персоналу. Также можно сэкономить, если никого не нанимать и работать самому.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что данный бизнес отличается стабильностью и высокой рентабельностью. Но и в то же время доходы от деятельности пункта приема и переработки битого стекла относительно небольшие.

Технология ремонта трещин на лобовых стеклах автомобиля

Ремонт трещины на лобовом стекле автомобиля своими руками должен начаться с диагностики и оценки типа повреждения.

Трещины делятся на два основных типа: полумесяц, имеющие округлую форму и звездочка лучевидной формы.

Ремонт округлых трещин

Обычно, при таком повреждении сверление требуется по границам повреждения, для того чтобы остановить трещину

Определяя, на какую глубину нужно сверлить стекло автомобиля при ремонте, важно помнить, что микродрель не должна повредить средний слой многослойного лобового стекла.. Глубина сверления в каждом случае определяется индивидуально

Так же дрель при таком повреждении может понадобиться, если нет возможности очистить место трещины при помощи скрайбера.

Глубина сверления в каждом случае определяется индивидуально. Так же дрель при таком повреждении может понадобиться, если нет возможности очистить место трещины при помощи скрайбера.

Подготовьте и установите монтажный мост. При закреплении моста убедитесь, что он находится над повреждением и не мешает контролировать ремонт трещины.

Цилиндр инжектора должен быть в плотном контакте со стеклом. Давление должно быть не слишком слабым, но и не слишком сильным. Убедитесь в том, что инжектор установлен правильно, осмотрите стекло с внутренней стороны.

Чем толще трещина, тем плотнее должен быть используемый полимер. Введите в цилиндр инжектора 6 — 9 капель, в зависимости от размеров повреждения. Необходимо подождать около 3 минут.

Далее чередуя давление и вакуум, добейтесь полного отсутствия пузырьков воздуха внутри трещины. Прежде чем приступать к полимеризации, тщательно осмотрите рабочую область и убедитесь в отсутствии воздуха в повреждении. Снимите инжектор и мост, нанесите 1 каплю закрепителя и равномерно распределите ее.

Установите УФ лампу и произведите полимеризацию в течение 5 минут, затем удалите излишки лезвием. После того как полимер застыл, отполируйте рабочую область с помощью полировочной жидкости.

Ремонт трещин в форме звездочки

Это довольно сложное повреждение, требующее кропотливой и тонкой работы. В данном случае специалисты рассверливают трещины, для того чтобы они могли полностью равномерно заполниться полимером. Рекомендуется использовать полимер средней плотности.

Еще раз убедитесь в достаточной плотности контакта инжектора со стеклом. Если вы видите, что тонкие ответвления трещин не заполнились полимером, повторите еще несколько циклов вакуум – давление, подождите 15 минут до получения желаемого результата.

Как начать бизнес по созданию витражей

Начнем с того, что выясним стоимость готовых изделий. Оказывается, Ваше хобби может стать достаточно выгодным. Ведь стоимость метра витража может достигать до тысячи долларов. Продолжая изучать рынок, выясняем, что большая стоимость данных изделий не означает, что делать их на заказ очень сложно.

Конечно, тонкостей в этом деле немало, однако техника Тиффани, при помощи которой составляются небольшие по размеру витражи, не самая сложная из существующих.

Изобрел ее еще в прошлом представитель этой известной американской фамилии. Он сам являлся поклонником витражного искусства, и в своем творчестве достиг небывалых успехов. Его витражные полотна знает весь мир. Маэстро придумал, как сделать соединение более изящным. Он заменил грубые свинцовые прутки медной лентой, наклеенной на воск. При этом витражи стали интереснее и качественнее.

Этот достаточно простой способ соединения стеклянных фрагментов будущего панно позволил получать не только плоские, но и объемные изделия. Так появились витражные люстры, вазы и другие интересные предметы, выполненные в этой технике. Она позволила многим почитателям этого искусства самим попробовать создать что-то подобное.

Но это лирическое отступление. На деле, когда преодолеешь первые сложности, научишься правильно резать стекло и работать с ним, то и остальное постепенно наладится.

Многие боятся именно резки стекла, так как обычный оконный материал разрезать ровно достаточно сложно. Однако используемое в витражной технике цветное стекло более пластичное и режется просто. А если Вы изучите некоторые приемы, применяемые мастерами, и изготовите специальные приспособления, то данная технология станет Вам понятна, и Вы сможете выполнить все буквально с завязанными глазами. Ведь многократно повторяемые движения выполняются на автомате.

Закупка одного квадратного метр виражного стекла обойдется Вам в пределах 150 у.е. Но если Вы будете покупать вместо целых листов небольшие осколки, то сможете значительно сэкономить. Ведь стоимость такого материала всего 120 рублей. При этом в своей работе Вы по болей части будете пользоваться мелкими и средними деталями, а значит, больших фрагментов понадобится немного.

Сколько можно заработать на создании витражей

Эта сфера еще не слишком освоена нашими предпринимателями, и поэтому особой конкуренции не будет. Многие просто боятся браться за это, как кажется на первый взгляд, сложное дело. Но если подойти с умом, то можно значительно упростить технологию изготовления и при помощи своих нововведений добиться нужных результатов.

Этот способ ведения бизнеса подходит людям, любящим творческий процесс. Если Вы занимаетесь своим любимым делом не ради денег, а для души, то Вам понравится домашний бизнес по созданию витражей. Но, конечно, деньги тоже являются важным стимулом.

Если нет желания расширять свое дело, то можно на этом остановиться. Изготовление витражей на заказ (в случае если Вы хотите просто иметь побочный доход) – дело не слишком прибыльное. Например, если делать светильник средних размеров, то на это уйдет не меньше недели. Стоимость готового изделия – три тысячи рублей. В месяц можно заработать около двенадцати тысяч. За вычетом стоимости материалов получится всего тысяч десять.

Конечно, в провинции это достаточно приличные деньги. Но если есть желание получать больше, то можно работать целый день и увеличить доход в шесть раз. Правда, для этого необходимо, чтобы хобби превратилось в основной заработок. И еще, некоторые считают, что если пригласить помощников, то доходы снизятся. Но это как посмотреть. Ведь тогда Вы сможете больше уделять времени организационным вопросам: найдете более дешевый материал, новых заказчиков, сможете отыскать новые пути развития своего бизнеса. Естественно, тогда придется реже заниматься творчеством.

На первых порах заказчиков можно искать через подачу объявлений или демонстрацию своих достижений родственникам и друзьям. Материалы можно покупать в оптовых магазинах районных или областных центров – там ниже цены. Привезти материалы можно в обычной спортивной сумке

Для начинающих предпринимателей очень важно не расходовать деньги понапрасну. И не останавливайтесь на полпути: верьте, что все получится, если делать все по плану

На этом я закончу эту статью, для тех кто еще ищет бизнес-идеи актуальные в этом году: бизнес-идеи этого года. Обязательно подпишитесь в группу, чтобы получать бизнес-идеи одними из первых: подписаться в группу.

Сколько нужно вложить на старте

Смета расходов включает два раздела:

• вложений на этапе запуска мастерской;
• текущие расходы — ежемесячные средства, идущие на ее содержание.

Стартовые вложения в небольшую мастерскую (приблизительный расчет, в рублях):

• сбор документов, регистрация деятельности — 10 000;
• аренда — 30 000;
• закупка оборудования — 350 000;
• расходные материалы и ПО — 50 000;
• заработная плата сотрудников — 90 000;
• реклама — 60 000;
• резервный фонд — 40 000.

Чтобы запустить проект с нуля, нужны инвестиции в размере 630 000 рублей. Сумма может варьироваться в зависимости от планируемой мощности предприятия и числа станков ЧПУ.

Текущие затраты (приблизительный расчет, в рублях):

• аренда — 30 000;
• коммунальные расходы — 10 000;
• фонд оплаты труда — 90 000;
• расходники — 7 000;
• продвижение — 8 000.

Итого — 145 000 рублей ежемесячно.

Что потребуется для реализации?

Первоначальным шагом в направлении реализации собственного проекта станет изучение рынка и составление бизнес-плана. Необходимо внимательно ознакомиться с ситуацией по производству и реализации зеркал в регионе. Выявление основных конкурентов, их преимуществ и недостатков позволит изначально правильно позиционировать предприятие. Возможно, в данной сфере существуют пустующие ниши, которые могут быть с успехом заняты

Также важно изучить вопрос закупки необходимого сырья и материалов, найти поставщиков, сравнить их предложения и выбрать лучшие по соотношению цены и качества

Как и любой другой бизнес, деятельность по изготовлению зеркал необходимо официально зарегистрировать. В качестве организационно-правовой формы подойдёт ИП или ООО.

Для производственного цеха понадобится помещение площадью 15-20 кв. м. Его местоположение не принципиально. Однако следует предусмотреть возможность свободного подъезда грузового транспорта, чтобы без проблем доставлять материалы и вывозить готовую продукцию. На начальном этапе достаточно небольшой площади – около 15 кв. м. Возможно потребуется проведение минимального ремонта. В помещении должны быть проведены электричество, вода.

Что касается материалов, в первую очередь для производства потребуется стекло. Оно должно быть абсолютно ровным, гладким, без каких-либо изъянов или дефектов. Самые стандартные размеры зеркал, размещаемые на стене –  от 22х40 см до 125х100 см. Толщина варьируется от 2 до 5 см.

Для превращения обычного листа стекла в зеркало необходим определенный набор химических веществ. Среди них – азотная кислота, щелочь, азотнокислое серебро и ряд других.

За долгое время существования зеркал процесс их изготовления претерпел существенные изменения. Использовавшийся ранее ртутный способ сменился более современным. Одним из популярных на сегодняшний день методов является серебрение. Оно осуществляется с использованием восстановителей. Раствор для серебрения должен быть чистым так же, как и поверхность, на которое он наносится. Стекло полируют и моют перед использованием.

Серебрить можно путем непосредственного погружения в раствор или, в случае с большими площадями, путем нанесения раствора на поверхность сверху.

В число необходимого для осуществления деятельности оборудования будут входить:

• специальный стол (используется для резки стекла);
• сушилка;
• емкость для раствора, используемого при серебрении;
• шлифовальная машинка;
• весы.

Не всё оборудование следует обязательно покупать. Можно сократить расходы,  изготовив часть самостоятельно. Такие несложные предметы, как стол для резки стекла и сушилка вполне могут быть сделаны своими руками.

Емкость для серебрения изготавливается из фаянса или стекла. Она не должна быть металлической.

Указанный набор предметов – это минимум необходимого оборудования для небольшого цеха. В случае организации крупного предприятия с большими объемами выпуска, понадобится профессиональная дорогостоящая производственная линия. В этом случае, стартовые затраты будут измеряться миллионами рублей.

Арендовав помещение и оснастив его необходимым оборудованием, предприниматель может приступать к работе. На начальном этапе он работает самостоятельно или с одним помощником. Впоследствии, в случае расширения производства, потребуется наем дополнительного персонала. Ведение бухгалтерии и юридические вопросы на малых предприятиях, зачастую, передается на аутсорсинг.

Преимущества мини-завода перед крупномасштабным производством

Мини-завод по переработке стеклотары имеет ряд преимуществ перед крупными предприятиями:

Для чего делается переработка стеклотары

• требует в несколько раз меньших капитальных инвестиций;
• быстрые сроки окупаемости;
• мобильность – удобство транспортировки оборудования и сборки;
• возможность модернизировать и расширять производственную линию, увеличивая, тем самым, количество изготовляемой продукции;
• не требует больших промышленных площадей и штата работников.

Рассматривая возможность производства стекольной продукции и переработки тары в бой, следует учитывать некоторые моменты:

Система переработки тары

• переработка имеет простой технологический цикл, при этом не требует много времени и ресурсов, а производство, напротив – длительный, трудоемкий и ресурсоемкий процесс;
• стеклобой – универсальное сырье, которое затем может быть использовано при изготовлении любой продукции, а бизнес по производству и переработке стекла, как правило, узконаправленный, отвечающий потребностям ограниченного количества потребителей, например, только изготовление бутылок. Расширять в этом случае линию, ориентированную на новый вид продукции, будет довольно дорогостоящим проектом;
• благодаря простой технологии, переработка стеклобоя требует минимального количества оборудования, следовательно, более низкие капитальные вложения, которые быстро окупаются и бизнес начинает приносить чистую прибыль;
• завод по переработке стеклотары можно разместить в арендованном помещении – это также сокращает первоначальные инвестиции.

Особенности стекольного бизнеса

В настоящий момент большим спросом пользуются различные изделия из стекломатериалов. Технологии позволяют изготавливать большое разнообразие предметов всех цветов и форм, открывая широкие возможности для дизайнеров и деятелей искусства. По-прежнему большую долю рынка потребления стекольной продукции составляют предприятия, производящие алкогольные и безалкогольные напитки.

Производство стелка на мини линии

Производители посуды, металлопластиковых окон, мебельная индустрия – источники постоянного и стабильного спроса на стекло. Именно наличие такого большого количества потенциальных потребителей делает стекольный бизнес привлекательным для капиталовложений.

Производство стекла в деталях

Если сумма первоначальных инвестиций невелика, то целесообразно открывать производство стеклобоя – продукции, полученной в результате очистки и дробления стеклянной тары. Такой вид сырья даже более популярен, чем готовые изделия, поскольку каждый потребитель выпускает свою уникальную продукцию – уже давно нет шаблонов и унифицированных форм.

Особенности переработки стеклобоя

1. Температура плавления силикатного стекла составляет 425-600°С. При более высокой температуре оно превращается в густую тягучую жидкость.
2. Материал на 100% рециркулируемый. Производство вторсырья не вызывает никаких отрицательных для природы побочных эффектов, а его качество не хуже стеклянных товаров первичной переработки.
3. Стекло – хрупкий материал, его переработка относится к вредным производствам. Оно опасно не только из-за риска порезаться; в ходе его дробления в воздух поднимается стеклянная пыль – острые кусочки мелкой фракции, представляющие опасность для органики.
4. Переработка стекла как бизнес способствует восстановлению окружающей среды и экономии природных материалов.
5. В России ежегодно образуется более 150 тыс. т стеклянных отходов, из которых утилизируется не более 40%.

Персонал

Для работы в цеху потребуется около 10 рабочих. Они будут заниматься приемом, сортировкой, измельчением, переработкой стекламатериалов и складированием товара. Особых навыков не требуется – обучиться работать на конвейерной линии можно за несколько дней.

Руководить работой персонала станет старший по цеху. Он же будет слесарем, отвечающим за обслуживание, ремонт техники.

Потребуются несколько водителей (лучше со своими автомобилями), в их обязанностях — доставка сырья на завод и транспортировка товара покупателям.

Сбытовую сеть будет создавать менеджер по продажам – специалист с нужными знаниями и навыками.

Вопросами отчетности займется бухгалтер. Проще нанять его по аутсорсингу в бухгалтерской фирме.

Поиск источников сырья на первый период возьмёт на себя сам предприниматель.

Что выгодно делать на лазерном станке

Лазерное оборудование работает в двух направлениях:

• раскрой материала;
• нанесение гравировки.

Оба вида услуг одинаково выгодны и перспективны. Лазерные станки работают с деревом, фанерой, пластиком, оргстеклом, кожей, металлом.

Лазерную гравировку выполняют для декорирования предметов интерьера, сувенирных товаров. Услугами граверов часто пользуются крупные компании, которые брендируют брелки, зажигалки, ручки, телефоны, флешки. Изделия со своими логотипом они презентуют сотрудникам, партнерам по бизнесу, клиентам, используют как подарки на выставках, конкурсах.

Выгодным направлением бизнеса считается гравировка на резине — таким способом делают печати, штампы, клише. Те мастера, которые достигли определенных навыков и имеют художественный вкус, хорошо зарабатывают на нанесении гравюр на стекло и другие прозрачные поверхности. Так создаются эксклюзивные лампы, ночники — авторские работы стоят очень дорого. Рекламные вывески, выполненные в таком стиле, при светодиодной подсветке выглядят очень презентабельно.

Отдельная ниша, которая обеспечивает высокую рентабельность мастерской — производство модульной мебели. Конструкции собирают из толстой фанеры и резных панелей мягких пород дерева.

Перспективные направления:

• промышленная гравировка;
• маркировка инструмента;
• листовой раскрой различных материалов;
• объемная гравировка с использованием 3D технологий;
• ювелирная гравировка;
• удаление ранее нанесенных изображений и покрытий.

Заключение

Ну что ж, я надеюсь, что мое видение работы в этой сфере было вам полезно. Если вы все же решились открыть свой бизнес на лазерном станке ЧПУ, то я желаю вам удачи. У вас все получится! Желаю вам заработать много галлеонов)))

И мой вам совет – не делайте основной упор на заработок на лазерной резке. Конкуренция в этой сфере сейчас очень большая и ЧПУ станок есть в каждом гараже. Поэтому делайте упор на интересные изделия. Комбинирование материалов, хорошие и дорогие пропитки (а не морилка за 30р – аж коробит,брррр…), интересный дизайн и идея и т.д. Вот тогда ваша мастерская действительно будет выделяться среди остальных, и клиенты к вам обязательно будут возвращаться. Мастеров из разряда «скачал готовый макет – вырезал — извазюкал дешевой морилкой – склеил» сотни или даже тысячи, а тех, кто может предложить качество – единицы.

P.S. Ничего не имею против чужих макетов, но нужно понимать, что стоит делать, а что ширпотреб.