Бизнес-план по производству пластиковых окон

Продажи и маркетинг

Предприятие ориентировано на следующие каналы сбыта:

• дилерская сеть (80%)
• магазины строительных материалов (20%).

Строительные организации также рассматриваются в качестве канала сбыта, однако взаимодействие проекта с ними заключается только в представлении интересов своих дилеров с дальнейшей передачей им субподряда на остекление обработанного объекта. В переговорах принимает участие технический специалист (инженер) проекта.

Дилерская сеть состоит из 16 салонов продаж на территории Краснодара и Краснодарского края. Все салоны относятся к одной сети, присутствующей на рынке с 2006 года, имеющей наработанную клиентскую базу и известный в регионе бренд. На сегодняшний день сеть работает и с другими производителями ПВХ-конструкций среднего и премиум-сегментов. В связи с падением платежеспособности населения сеть приняла решение о расширении ассортимента за счет ввода бюджетных продуктов. Ежемесячный плановый объем реализации дилерской сетью – 650 м2 ПВХ-конструкций.

В качестве дополнительного сервиса проект предусматривает рекламную поддержку дилерской сети: печать рекламных проспектов, продвижение в сети Интернет. На это заложен бюджет в размере 30 000 рублей в месяц. Также с салонами продаж дилерской сети работают менеджеры по работе с дилерской сетью, оказывающие информационную поддержку и принимающие заказы.

С магазинами строительных материалов работает менеджер по работе с розничной сетью. Он проводит переговоры с магазинами о сотрудничестве, следит за размещением товаров и поддержанием необходимо складского запаса. В его задачи также входит периодическое проведение промо-акций в магазинах.

По сути, основная работа по продвижению ложится на плечи дилерской сети, что позволяет освободить финансовые и временные ресурсы проекта для решения других задач.

Таблица 3. Плановый объем продаж

Товар/ Услуга	Средний плановый объем продаж ед./мес.	Цена за ед., руб.	Выручка руб.	Переменные затраты руб.
Стандартный ОБ	135	6 782	915 570	457 785
Однопольный ОБ	110	4 687	515 559	303 270
Трехпольный ОБ	58	8 504	493 255	259 608
Балконный блок	51	13 608	694 008	347 004
Стандартный ДБ	23	9 926	228 298	114 149
Итого:	2 846 690	1 481 816

• Маржинальный доход (средний), руб.: 1 364 874
• Средний чек, руб.: 7 551

Уровень конкуренции в отрасли на сегодняшний день можно рассматривать с двух противоположных точек зрения. С одной стороны, рынок находится в состоянии спада, емкость его постоянно снижается. С другой – после бума 2005 – 2010 годов многие игроки покинули рынок, многие продолжают выходить с него. В целом, уровень конкуренции достаточно высок. Однако, если в высоких ценовых сегментах возможна конкуренция за счет брендов, дополнительных услуг, преимуществ в качестве и т.д., то в низком ценовом сегменте конкурентная борьба осуществляется в первую очередь за счет цены. Некоторые игроки идут на крайне жесткий демпинг, снижая маржинальный доход. При этом, им требуется непропорциональное увеличение объемов сбыта, что в итоге приводит к финансовому краху предприятия.

Высокая конкурентоспособность проекта обеспечивается за счет отсутствия ряда затрат, присущим традиционным бизнес-моделям рынка ПВХ-конструкций: на содержание собственной розницы, монтажных бригад, собственного транспорта, на рекламу и т.д. Это позволяет обеспечить высокую маржинальность бизнеса. При среднем чеке в 7 551 руб. (средняя стоимость изделия), точка безубыточности проекта составляет 47 конструкций в месяц. Ежемесячный маржинальный доход при этом – 1 364 874 рубля.

Спрос на продукцию проекта отличается выраженной сезонностью и фактически совпадает с традиционным строительным сезоном. Спад приходится на холодные месяцы, пики – весна и конец лета – начало осени. Влияние сезонности учитывается при составлении финансового плана.

Бизнес план компании по установке пластиковых окон.

В последнее время многие меняют старые окна в своих квартирах на деревянные евро-окна или пластиковые ПВХ окна. Значительная часть населения этого пока не сделала. К тому же повсеместное возрождение строительного бума гарантирует востребованность такой продукции как окна. Поэтому установка пластиковых окон – весьма перспективная и доходная деятельность. Но заметим, что создание такой компании требует значительных капиталовложений, поскольку оборудование для производства стеклопакетов недешево. И уровень конкуренции в этой рыночной нише стабильно высок.

Предпринимателю, решившему заняться этим видом деятельности необходимо составить бизнес-план и тщательно изучить рынок сбыта. Мы предлагаем типовой образец бизнес-плана по производству окон из ПВХ и дерева в качестве основы для разработки собственного бизнес-плана.

Типовой бизнес-план компании по установке окон.

Обзор.

Индивидуальное предпринимательство – это организационно-правовая форма данного вида деятельности. Основной контингент заказчиков – частные лица, что позволяет минимизировать налоги. Но если предприниматель намеревается работать с юридическими лицами, необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. У данного проекта достаточно хорошая перспектива. Даже не смотря на значительный уровень конкуренции. Этому способствует большое количество потенциальных клиентов.

Описание предприятия.

Суть деятельности частной компании – изготовление, продажа и установка окон, балконных модулей, прочих сборных конструкций из пластика и дерева.

Описание услуг.

Компания монтирует и обслуживает окна, балконные модули, другие сборные конструкции из пластика и дерева, а также оказывает дополнительные услуги.

Анализ рынка. В каждом населенном пункте свои особенности рынка продажи и установки данной продукции. Начинающему предпринимателю следует изучить промахи и недочеты в бизнесе конкурентов во избежание подобных, а также разработать стратегию продвижения собственной продукции.

Производственный план.

Первый этап организации компании – строительство или аренда соответствующих помещений. Основное помещение – производственный цех. Если планируете строить, учитывайте возможность расширения бизнеса. Если арендуете помещение, выбирайте площадь достаточную для потребностей производства.

Второе необходимое помещение – офис продаж. Для заключения договоров, и непосредственного осуществления продаж. В то время как производственный цех можно разместить за чертой города, офис продаж необходимо организовать в людном месте.

Следующий этап: приобретение и установка оборудования для производства пластикового профиля. Выбирать поставщика следует, исходя из разумного соотношения «цена-качество». Стоимость такого оборудования в зависимости от комплектации варьируется от 150 тысяч до 1,5 млн. рублей.

Следующий этап – поиск персонала для работы в офисах и цехах. Для стабильной работы понадобятся:

• Офис-менеджер, приемщик заказов (2 человека);
• Рабочие, обслуживающие линию (4-8 человек);
• Бухгалтер (1 человек);
• Замерщики, монтажники, установщики готовой продукции (4-8 человек);
• Водители (2 человека).

Следующий этап в развитии – рекламная компания на рынке сбыта. Можно провести ее самостоятельно, но лучше привлечь квалифицированных специалистов. Одним из удачных приемов является монтаж баннеров на уже установленных Вами конструкциях: окнах, павильонах, балконах и т.д.

План сбыта продукции.

Сбыт продукции осуществляется путем привлечения потребителя через различные рекламные носители и через собственный офис продаж. Хорошо работает на повышение имиджа компании создание собственного интернет сайта и активная деятельность по продвижению собственной продукции в виртуальном пространстве.

Финансовый план компании.

Расходы:

• Аренда производственного помещения (250 тысяч рублей в год);
• Закупка расходных материалов (1 млн. рублей);
• Закупка оборудования (1,5 млн. рублей);
• Заработная плата персонала (2 млн. рублей);
• Аренда офиса продаж (100 тысяч рублей в год);
• Транспортные расходы (500 тысяч рублей);
• Затраты на рекламу (100 тысяч рублей);

Итого в первый год работы: 5 млн. 450 тысяч рублей.

Доходы:

• Продажа и установка пластиковых конструкций (3 млн рублей в год);
• Продажа и установка балконных модулей (2 млн 800 тысяч рублей в год);
• Продажа и установка окон (2 млн 500 тысяч рублей в год)

Итого в первый год работы: 8 млн. 300 тысяч рублей.

Резюме: Как следует из расчетов компания по производству и установке окон окупится менее чем за год. Однако следует учесть, что для организации данного бизнеса требуется немалый стартовый капитал.

Сбыт

Что еще должен включать бизнес-план? Продажа пластиковых окон не будет успешной без хорошо разработанного маркетингового плана. В оконной индустрии большое значение имеет яркая реклама. Информацию о компании следует публиковать всеми возможными способами: на баннерах, в печати, в Интернете. Поиск клиентов – важнейшее время для успешных продаж продукции.

Следите за качеством обслуживания: внимательное отношение к каждому клиенту и соблюдение сроков выполнения поможет вам привлечь покупателей. Вы можете увеличить количество покупателей, разместив образцы своей продукции в различных хозяйственных магазинах. В дальнейшем, в случае расширения производства стоит рассмотреть возможность сотрудничества с различными строительными компаниями, а также с организациями и учреждениями, которые планируют в будущем проводить масштабную замену окон.

Рекомендуется обратить пристальное внимание на систему скидок. Также не бойтесь применять новые технологии на производстве

Клиенты, которые следят за последними тенденциями в области обустройства дома, обязательно обратят на вас внимание.

Технология производства пластиковых окон

Двери и окна изготавливаются одинаково. Вся технология состоит из следующих этапов производства:

1. ПВХ-профиль и его создание. С самого начала изготавливается профиль из такого известного материала как поливинилхлорид. Последовательность действий следующая: полностью заливается в форму расплавленный ПВХ, далее он высыхает, потом шлифуется и в результате разрезается исключительно на необходимые фрагменты и части.
2. Армирование. Представляет собой укрепление достаточно хрупкого материала ПВХ, осуществляется это с помощью качественного армирования профилей исключительно специальными металлическими вставками;
3. Изготовление рамы. Далее происходит процесс сваривания всех усиленных профилей исключительно в одну раму. После этого идет углубленная процедура тестирования на наличие таких важных и необходимых свойств как прочность и герметичность. Не лишним будет отметить, что все рамы оборудуются специальными уплотнителями.
4. Фурнитура. Оформление полностью готовой пластиковой рамы самой качественной оконной фурнитурой: различные петли, запоры, система, предназначенная именно для микропроветривания.
5. Процесс остекления. Вставка стеклопакета происходит исключительно после того, как полностью готова сама рама. Отметим, что абсолютно все стекла, по вашему желанию, конечно же, могут быть дополнены самыми разнообразными функциями: удобное энергосбережение, качественный ультрафиолетовый фильтр и еще довольно немалый список.
6. Процедура тестирования. По окончании процедуры сборки окна осуществляется тестирование. Далее идет получение сертификата соответствия. И только лишь после всего этого происходит отправка лично в руки к потребителям.

Видео процесса производства:

Технология производства, изготовления пластиковых окон

Пластиковые профили, конструкция которых имеет сложную форму, являются главной составляющей окна. Многие компании покупают его в готовом виде и самостоятельно производят только сборку. Для изготовления профиля применяется главное оборудование для производства металлопластиковых окон — автоматизированная экструзионная линия. Она состоит из таких компонентов:

• Экструдер;
• Калибрационный стол;
• Устройство для протяжки;
• Отрезная пила;
• Вспомогательный приемный стол.

В качестве сырья применяется порошковый ПВХ или измельченный до мелкой фракции (гранулированный).

Как делают профиль

Экструдер представляет собой ряд из нескольких пластин. Через них проходит расплавленное рабочее сырье и формируется предварительная форма профиля. Следующий этап – это прохождение материала через калибрационный стол. Там формируется окончательная форма изделия. Чем больше калибров проходит состав, тем лучше качество

На выходе профиль поступает на участок охлаждения. Там установлены специальные ванны. Вода в них постоянно циркулирует и очищается. Нельзя допустить попадания мелких частиц на заготовки, так как они будут считаться бракованными. Аналогично происходит процесс изготовления штапиков. Разница лишь в том, что технологическая линия дополнена процессом наплавления мягкого ПВХ. По окончании процесса весь профиль проверяется на соответствие заявленным техническим параметрам.

Потребители привыкли, что пластиковые окна в основном бывают белого цвета, но существуют возможности окрашивать его в стадии расплава. Доступные цвета – бежевый и коричневый. Для настоящих ценителей красоты интерьера и экстерьера профиль может быть оклеен пленкой «под дерево» или с другим дизайном и даже окрашен.

Участок сборки

Следующий этап производства – это сборочный цех. Конструкция любого пластикового окна предусматривает наличие стального каркаса. При его использовании конструкция принимает необходимую жесткость. Последние технологии в качестве альтернативы ему предлагают использовать вклеивание стеклопакета, что само по себе выполняет функцию армирования.

Последующий процесс также полностью автоматизирован. Робот сам контролирует раскрой пластикового профиля, вставляет стальной корпус и формирует будущую конструкцию согласно заданным размерам. Дальше изделие поступает на участок зачистки швов. Уплотнитель, фурнитура и механизм в раму устанавливается рабочими вручную.

Оборудование для производства металлопластиковых окон, на котором производится нарезка стекла для стеклопакетов, также автоматическое. Задача менеджеров предприятия – задать как можно больше заказов в программу, чтобы станок мог раскроить материал с минимальными затратами. Все заготовки помечают специальной маркировкой, чтобы на участке сборки не возникло путаницы. Во время установки стеклопакета в раму тщательно герметизируются все соединения. В случае брака внутри стекла будет собираться конденсат, и окна уже не будут играть важную роль в энергосбережении помещения. Существуют и нестандартные формы изделий, которые отличаются от прямоугольной. Такие индивидуальные заказы выполняются с участием человека, но на таких же автоматизированных линиях.

Финансовый план

Вложения в бизнес

Открытие цеха требует следующих вложений в рублях:

• станок для пайки – 415 000;
• оформление документов, включая получение разрешений от различных служб – до 100 000;
• двухголовочная пила – 375 000;
• оборудование для зачистки – 225 000;
• фрезерный станок-копир – 110 000;
• пила для резки штапиков – 100 000;
• фрезерный станок торцевого типа – 30 000;
• дренаж-станок – 90 000;
• оборудование для резки металлических элементов – 10 000.

Итого: 1 480 000 руб.

Текущие расходы

Ежемесячно затраты на бизнес в рублях будут составлять:

• материалы – 3 млн 182 тыс.;
• аренда помещения – 50 000;
• коммунальные расходы – 25 000;
• выплата зарплаты – 150 000;
• налог на прибыль – примерно 198 600

Итого: 3 605 600 руб.

Финансовый план

Срок реализации проекта не ограничен во времени. Предварительный финансовый план составлен на срок в пять лет. Решение о дальнейшем развитии проекта или его ликвидации будет приниматься собственников на основании анализа состояния рынка и экономической конъюнктуры.

Финансовый план учитывает все доходы и расходы проекта. Поскольку инвестиционная деятельность не предусмотрена проектом, учитываются только операционные доходы. В качестве наиболее оптимальной системы налогообложения на основании сравнения различных вариантов выбрана УСН с объектом налогообложения «доходы минус расходы».

Инвестиционные затраты по проекту составляют 1,79 млн. руб., основная часть которых расходуется на приобретение оборудования для производства. Кроме того, предусмотрено создание фонда оборотных средств для покрытия убытков проекта до выхода на окупаемость. Объем собственных средств инициатора проекта – 1,2 млн. руб. Недостаток средств планируется покрыть путем привлечения банковского кредита сроком на 24 месяца со ставкой 18% годовых, кредитные каникулы – три месяца. Погашение осуществляется аннуитетными платежами.

Таблица 5. Инвестиционные затраты по проекту

Наименование	Сумма, руб.
Оборудование офиса	120 000
Оборудование производственного помещения	50 000
Комплект оборудования	850 000
Приобретение ПО	70 000
Оборотные средства	700 000
Итого:	1 790 000
Собственные средства:	1 200 000
Требуемые заемные средства:	590 000
Ставка:	18 %
Срок, мес.:	24

Переменные затраты учитывают все производственные расходы:

• сырье и материалы
• электроэнергия на производственные нужды
• брак и др.

Объем переменных затрат на единицу продукции приведен в Табл. 2.

Постоянные затраты предприятия приведены в Табл. 6.

Таблица 6. Постоянные затраты

Наименование	Сумма в мес., руб.
Арендная плата	70 000
30 000
Коммунальные платежи	10 000
Телефония и интернет	5 000
Амортизация	15 333
Коммерческие расходы	10 000
Управленческие расходы	5 000
Итого:	145 333

Детальный финансовый план приведен в Прил. 2.

Технология производства окон ПВХ

Производственный процесс изготовления пластиковых окон включает такие этапы:

1. Резка профиля

На этом этапе выполняется резка металлического профиля и хлыстов ПВХ

От уровня исполнения этой операции во многом зависит качество готовой продукции, поэтому следует уделять пристальное внимание соблюдению плоскости реза и расположению хлыстов профиля. Нарезка заготовок осуществляется в соответствии с бланком заказа и с учетом запаса на сварку (5-6 мм). — резка пластикового профиля

Рамный и створочный профиль нарезаются на пиле под углом 45°. Эркеры, подставочные профиля, импорт нарезаются под углом 90° с учетом запасов с каждой стороны (2,5-6 мм). — резка армирующего профиля производится на специальной пиле под углом 90°.

2. Фрезерование дренажных каналов

Для компенсации ветрового давления и отвода лишней влаги делаются дренажные отверстия в створке, импосте и раме. Расположение этих отверстий должно соответствовать рекомендациям снабженца профиля.

Отверстия должны иметь продолговатую форму и делаться с помощью специального инструмента или на дренажном станке.

3. Фиксация металлического профиля в пластиковом

В специальную камеру заготовки пластикового профиля помещаем металлический профиль и закрепляем его с помощью саморезов. Эту операцию можно осуществить с помощью ручного винтоверта или на автоматическом шуруповерте.

4. Фрезерование отверстий под замок основного запора и под ручку

Для установки элементов фурнитуры необходимо предварительно сделать соответствующие отверстия. Эта операция осуществляется на копировально-фрезерном станке.

5. Фрезерование торцов импоста

Для установки импоста в раму или створку необходимо соответствующим образом обработать края заготовки. Это действие выполняется на торцефрезерном станке. Далее импост прикрепляется к створке или раме с помощью механических соединителей.

6. Сварка окон ПВХ.

Во время сварки необходимо соблюдать такие условия:

• температура сварного ножа должна быть 230-250°;
• тщательно обработать поверхность ножа;
• время разогрева шва – от 25 до 40 сек.;
• время сварки шва – от 25 до 40 сек.

Перед тем как поместить заготовки на сварочный станок необходимо убедиться в их чистоте, так как пыль, стружка металла или ПВХ ухудшают качество сварки. После окончания этой операции осуществляют визуальный контроль качества сварочного шва.

7. Зачистка углов металлопластиковых изделий – удаление наплава сварного шва

Эта операция может выполняться вручную или на специальном станке. Автоматический станок срезает наплав с лицевой поверхности профиля специальными ножами, далее фреза очищает торцевую поверхность профиля.

Под каждый вид профиля подбирается специальная фреза!

8. Установка уплотнительной резины

Погружение уплотнительной резины в паз нужно начинать с середины верхней перекладины. Резина вручную помещается в паз так, чтобы не было ее растяжения. Стыковать уплотнитель нужно, используя специальный клей.

9. Операции по сборке оконной конструкции включают установку импостов и фурнитуры

После установки фурнитуры, необходимо поместить створку на раму и ввести фальцевые вкладыши, прокладки под стеклопакет.

10. Нарезка штапиков

Штапик – контур, который нужен для крепления стеклопакета в створке или раме. Действия по резке штапиков осуществляются на специальной пиле, иногда на маятниковой пиле.

В завершение производственного процесса, нужно поставить стеклопакет в створку или раму, а в специальные пазы забить штапики. Эта операция может осуществляться на стенде остекления. После этого окно готово к монтажу.

На крупнейших заводах России имеется автоматизированная линия по производству окон ПВХ, на которой осуществляется полный цикл производства. Например, на заводе компании Kaleva есть не только сборочный цех и комплекс производственного оборудования, но и экструзионная линия.

Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

1. Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.
2. Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.
3. Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

1. Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».
2. Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.
3. Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.

Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.
Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.
Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.
Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Выбор помещения под производство окон

Подбирая помещение для осуществления предпринимательской деятельности, стоит учесть как производственную часть бизнеса, так и реализацию готовых оконных конструкций. Эти две составляющие успешного бизнеса можно объединить в одном помещении, но лучше офис продаж расположить в более оживленном районе населенного пункта, а цех по изготовлению пластиковых окон загородом.

Также при выборе помещения под аренду или при проектировании производственного цеха для строительства желательно просчитать возможность расширения бизнеса, и ориентироваться на случай увеличения планируемого объема производства. При предполагаемом изготовлении от 15 до 20 оконных конструкций за смену помещение может отвечать следующим требованиям:

• минимум 200 м2 при высоте потолков 3-4 м;
• обязательное наличие складских площадей;
• при производстве пластиковых окон температура воздуха не должна превышать 18°С, поэтому помещение должно хорошо вентилироваться;
• для стабильной работы оборудования необходимо устойчивая подача электроэнергии (с напряжением 380В и частотой 50Гц);
• наличие правильного освещения рабочих мест;
• для станков с пневматическим типом прижимов в отдельной комнате устанавливается компрессор;
• на территории цеха обязательно нахождение аптечки, пожарного щита и плана эвакуации.

После удовлетворения всех требований, предъявляемых к помещению можно приступать к оформлению необходимых документов – лицензий, сертификатов соответствия и прочих разрешений и справок. На этом этапе становления бизнеса можно потратить от 40 до 100 тысяч рублей начального капитала. К тому же это может занять достаточно длительное время, поэтому рекомендуется заниматься вопросами оформления документов параллельно с обеспечением помещения всем необходимым для работы, в том числе и оборудованием.

Некоторые используют свой гараж для ведения бизнеса.

Продажи и маркетинг

Производство и установка окон из ПВХ считается сезонным бизнесом, так как зимой продажи резко падают. Для того, чтобы производство зимой не простаивало, требуется грамотная маркетинговая программа реализации продукции. В неё входит сезонная скидка для клиентов, работа с застройщиками больших жилых комплексов — в них можно устанавливать окна круглый год. Частникам можно предлагать в зимний период остекление балконов.

Грамотный маркетинг предполагает подписание договоров на поставку больших партий окон ещё до начала производства. Это позволит предприятию работать без простоев.

Рассчёт в данном случае простой. Квадрат готового окна на рынке данных изделий составляет примерно 9500 рублей. При производстве 20 окон в день общий доход составляет 4 180 тыс. руб. в месяц. При этом затраты на сырьё, зарплату рабочим, аренду помещений и налоги составляют примерно 3 168 тыс. руб.

То есть, чистая прибыль равна 669 000 руб. в месяц. И это учитывая, что производство работает в одну смену 22 дня в месяц. При росте производства и при работе в 2 смены без выходных прибыль естественно вырастает.

Учитывая первоначальные вложения на производственную ленту и станки, инвестиции оправдаются уже через 9-12 месяцев.

Производство окон

Особенности и актуальность бизнеса

Производство пластиковых окон, по сути, представляет собой сборку стеклопакетов из различных комплектующих. Это позволяет создавать на одном и том же оборудовании окна с различной конфигурацией и относящиеся к разной ценовой категории. Таким образом, можно охватить большую целевую аудиторию. Последнею в основном составляют владельцы домов и квартир. Предприятия и организации покупают окна гораздо реже.

Плюсы и минусы бизнеса

Производство окон из ПВХ имеет ряд достоинств:

• высокая рентабельность;
• востребованность услуги;
• возможность предоставления большого ассортимента продукции без увеличения затрат на оборудование;
• возможность оказания дополнительных услуг, таких как замер, доставка и установка пластиковых окон.

Вместе с тем бизнес имеет и некоторые недостатки:

• большие затраты на организацию производства и сбыт готового товара;
• высокая конкуренция, так как рентабельность привлекает многих предпринимателей;
• сезонность бизнеса – в зимний период уровень продаж сокращается;
• необходимость гарантийного обслуживания продукции, чтобы она была конкурентоспособной.

Оборудование для производства профиля ПФХ

Производство профиля ПВХ выполняется методом экструзии, при котором расплавленное полимерное соединение под большим давлением выдавливается в формы.

ПВХ профиль для производства окон изготавливается на специальных линиях, представляющих собой комплекс специального оборудования.

Линия по производству профиля ПВХ включает в себя:

• Экструдер – оборудование для выдавливания сырья в калибровочную машину;
• Трак – механизм для вытягивания материала из калибратора;
• Калибрирующее оборудование;
• Пила – нарезает профиль на куски;
• Упаковочное оборудование – для нанесения защитного покрытия и укладки готовой продукции.

Сегодня можно легко приобрести недорогое оборудование из Китая или отдать предпочтение местным производителям. В среднем, стоимость линии начинается от 10 000 долл.

Производство пластиковых окон: бизнес, который выгоден всем

Реализация оконных конструкций не предполагает крупных капитальных вложений, а также имеет минимальный риск банкротства. Начинать бизнес на пластиковых окнах можно просто с их продажи – в этом случае не нужно будет инвестировать в создание необходимых производственных мощностей, достаточно лишь найти надежных поставщиков и предложить клиентам качественную продукцию. Позднее можно создать также собственное производство таких конструкций.

В любой ситуации работа начинается с регистрации предприятия: оно необходимо, ведь компания, производящая или реализующая пластиковые окна, заключает договоры с заказчиками, а делать это может только зарегистрированное юридическое лицо. Для начала работы ему достаточно будет выбрать специальный режим налогообложения (подходит Единый налог на вмененный доход), а также получить строительную лицензию. Последняя будет нужна, если предприятие не просто поставляет окна, но и предлагает их монтаж.

Завершив все формальности, можно приступать к:

1. Поиску помещения под офис – бизнес пластиковых окон должен располагаться так, чтобы целевой аудитории было удобно делать заказы, поэтому лучше всего открыть офис в спальном районе, выбрав оживленное место, где регулярно проходит много людей
2. Организации рекламной кампании – она очень важна, поскольку в данном виде деятельности очень высока конкуренция, и чем ярче будет пиар, тем успешнее будет и бизнес
3. Поиску специалистов, которые будут осуществлять подбор и замер конструкций: они должны обладать необходимыми инженерными знаниями и навыками